Bauraum effizient ausnutzen - GROB GmbH

Inhalt

1. Herausforderungen bei begrenztem Bauraum

In vielen Maschinen, Anlagen und Geräten ist der Platz für den Antrieb stark eingeschränkt. Die lineare Bewegung muss dennoch zuverlässig erfolgen. Wenn der Bauraum nicht ausreicht, um einen geeigneten Antrieb zu integrieren, geraten ganze Konstruktionen an ihre Grenzen: Mechaniken werden zu komplex und Bewegungen eingeschränkt.

Besonders kritisch ist das in Anwendungen, bei denen viele Funktionen auf engem Raum untergebracht werden müssen oder der Antrieb direkt in ein bestehendes Gehäuse oder Modul eingepasst werden muss.

Typische Beispiele sind:

  1. Kompakte Werkzeugmaschinen, bei denen Linearbewegungen innerhalb des Arbeitsraums stattfinden
  2. Medizinische Geräte, in denen jede Komponente miniaturisiert sein muss
  3. Automatisierungsmodule mit dicht angeordneten Stationen, in denen kaum zusätzlicher Bauraum verfügbar ist
  4. Verpackungs- und Zuführsysteme, die oft extrem schlanke Bauformen benötigen
  5. Fahrzeug- oder Luftfahrtanwendungen, in denen Gewicht und Bauraum streng limitiert sind

2. Folgen begrenzten Bauraums – Symptome und Auswirkungen

Reicht der vorhandene Platz für einen geeigneten Antrieb nicht aus, treten in der Praxis schnell spürbare Probleme auf.

Typische Symptome

  1. Eingeschränkte Hublänge, weil der Antrieb konstruktiv nicht vollständig untergebracht werden kann
  2. Unzureichende Leistung, da nur kleinere oder schwächere Antriebe Platz finden
  3. Unübersichtliche oder komplizierte Mechaniken durch Umwege, Umlenkungen oder Zusatzkomponenten
  4. Erhöhter Wartungsaufwand, weil der Antrieb nur schwer zugänglich ist

Konkrete Folgen

Rotes X Abbruch Piktogramm

Reduzierte Maschinenleistung

Bewegungen laufen langsamer oder mit geringerer Kraft.

Rotes X Abbruch Piktogramm

Konstruktive Kompromisse

Mechanik wird unnötig komplex, was das Risiko von Fehlern erhöht.

Rotes X Abbruch Piktogramm

Steigende Kosten

Sonderkonstruktionen oder zusätzliche Bauteile werden erforderlich.

Rotes X Abbruch Piktogramm

Unzuverlässige Abläufe

Wenn Bauraum fehlt, werden Toleranzen oder Bewegungen nicht präzise eingehalten.

Hier werfen wir einen Blick auf die Einschätzung von Antriebslösungen in Bezug auf den verfügbaren Platz.

3. MINI Antrieb: Maximale Leistung auf kleinstem Raum

Der Miniaturzylinder MINI ist eine kompakte und platzsparende Antriebslösung. Mit seinen geringen Abmessungen und seinem eingebauten Motor im Zylinder eignet er sich ideal für Anwendungen, bei denen der Bauraum begrenzt ist. Der kleinste MINI Antrieb, MINI 0, misst eine Länge von nur 186 mm.

Trotz seiner kompakten Größe bietet der MINI Zylinder eine beeindruckende Leistung und Präzision (bis zu 26 kN). Dies macht ihn zur richtigen Wahl für Anwendungen, bei denen jeder Zentimeter zählt.

Weitere Abmessungen des MINI Antriebs finden Sie hier im Katalog

MINI Innenansicht

MINI Antrieb von innen

4. Schubketten und TowerChains: Platzersparnis in der Vertikalen

Wenn es darum geht, den begrenzten Raum in der Vertikalen optimal zu nutzen, sind Schubketten und TowerChains die Lösung. Diese Antriebssysteme ermöglichen es, hohe Hubhöhen in einem engen Bauraum zu realisieren. Sie eignen sich perfekt für Förderanlagen, Lagerautomatisierung und andere vertikale Anwendungen, bei denen die Platznutzung entscheidend ist.

Alle Abmessungen zu Schubketten finden Sie hier.

Platzsparende Schubkette - GROB GmbH Antriebstechnik

5. Spindelhubgetriebe: Kompakte Kraftpakete

Spindelhubgetriebe bieten eine hohe Leistung bei kompakten Abmessungen. Beim kubischen Hubgetriebe etwa, kann die Höhe des würfelförmigen Gehäuses von 50 mm (MJ0) bis 266 mm (BJ5) betragen.

Spindelhubgetriebe sind grundsätzlich ideal für Anwendungen, bei denen eine lineare Bewegung mit großer Kraft in begrenztem Bauraum erforderlich ist. Diese Antriebslösungen zeichnen sich durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit aus.

Um alle Abmessungen einzusehen, klicken Sie auf das jeweilige Spindelhubgetriebe:

  1. Hubgetriebe Kubisch MJ/BJ
  2. Hubgetriebe Klassisch MC
  3. Hochleistungshubgetriebe HMC
  4. Schnellhubgetriebe KH
Spindelhubgetriebe Anwendungsfall

Spindelhubgetriebe eingebaut in einem Flugzeugrumpf-Verbausystem

6. Elektromechanische Antriebe vs. Hydraulik und Pneumatik: Platz und Effizienz

Im Vergleich zu hydraulischen und pneumatischen Antrieben bieten elektromechanische Lösungen den Vorteil, dass sie weniger Platz einnehmen und dennoch effizientere Leistung bieten. Hydraulik- und Pneumatiksysteme erfordern oft umfangreiche Infrastruktur und verbrauchen mehr Raum, was die Effizienz beeinträchtigen kann.

Erfahren Sie hier, was der Unterschied zwischen diesen Antriebsarten (Hydraulik, Pneumatik und Elektromechanik) ist.

Wählen Sie mit dieser Anleitung das passende Antriebssystem aus.

7. Fazit: Welcher Antrieb für welchen Einsatz?

MINI Hubzylinder: Optimal für Anwendungen mit kurzen Hüben und moderaten Geschwindigkeiten. Mit einer Hubkraft von bis zu 26 kN und einer Geschwindigkeit von max. 29 mm/s bietet er hohe Präzision und zuverlässige Leistung auf kleinstem Raum. Optional ist er auch mit den Schutzklassen IP54 oder IP65 erhältlich. Ideal für kompakte, preisbewusste Lösungen.

Schubkette: Die Lösung für lange Hübe und hohe Geschwindigkeit. Ungeführt kann sie bis zu 2 m Hub erreichen und Geschwindigkeiten bis 600 mm/s realisieren. Sie ist extrem robust und hält dauerhaft Temperaturen bis 550 °C aus. Perfekt für dynamische Anwendungen, bei denen große Hubwege und schnelle Bewegung gefragt sind.

Elektromechanische Antriebe von GROB Antriebstechnik

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