Kugelgewindetriebe für höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit
Sie erhalten Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe nach deutschen Qualitätsstandards in verschiedenen Ausführungen und Genauigkeitsklassen bis C1. Von kompakten Bauformen bis zu Schwerlast-Kugelgewindetrieben finden Sie passende Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen in Maschinenbau, Medizintechnik, Optik, Halbleiterfertigung und weiteren Präzisionsbranchen.
Ob Einzelstück oder Serie: Sie profitieren von zuverlässiger Präzision und persönlicher Beratung aus Sinsheim.
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Preisgünstig, ohne Kompromisse bei der Technik
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Wirkungsgrad bis zu 98%
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Lange Lebensdauer dank minimalem Verschleiß
Mehr Präzision, weniger Reibung
Wie Hochpräzisons-Kugelgewindetriebe Ihrer Anlage mehr Effizienz verleihen
Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe sind eine ausgeklügelte Antriebslösung, die eine Drehbewegung in eine präzise Längsbewegung umsetzt – oder umgekehrt. Dabei rollen Kugeln zwischen der Spindel und der Mutter, was zu minimalen Reibungsverlusten führt. Die niedrigen Reibungseinflüsse reduzieren die benötigte Antriebsleistung und minimieren die Erwärmung.
Besonders kompakte Bauform
Wählen Sie zwischen gewirbelter (Hartwirbeltechnik), geschliffener oder gerollter Ausführung – alle zeichnen sich durch minimale Steigungstoleranzen und eine exzellente Oberflächengüte aus.
Ruhiger Lauf bei jeder Bewegung
Der Haft-Gleit-Effekt (Stick-Slip-Effekt), der bei vielen anderen Antriebssystemen zu Ungenauigkeiten führen kann, bleibt aus. Dadurch profitieren Sie von einer zuverlässigen und exakten Steuerung.
Technische Details
- Durchmesser: 4 – 300 mm
- Steigung: ab 1 mm
- Längen: 12 m ohne Teilung möglich
- Rechts- und Linksgängig
- Toleranzklassen: bis C1 bzw. T3 gemäß DIN 69051 (geschliffen, gewirbelt, gerollt)
Werkstoffe:
- Kugelgewindespindel: 42 CrMo4V, 50 CrMo4, CF-53
- Kugelgewindemuttern: 100Cr6, 15 CrNi6, 16 MnCr5
Ihre Vorteile mit Kugelgewindetrieben
Präzision muss nicht teuer sein
Sie erhalten Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis, ohne Kompromisse bei der Qualität. Durch optimierte Fertigungsprozesse und sorgfältige Materialwahl profitieren Sie von deutlich niedrigeren Kosten für hochpräzise Kugelgewindetriebe.
Spielfrei für höchste Präzision
Die Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe sind mit den Genauigkeitsklassen C7–C1 ausgezeichnet und damit für höchstpräzise Anwendungen prädestiniert. Für positionierkritische Anwendungen werden vorgespannte Muttern eingesetzt, bei denen das Axialspiel auf praktisch Null reduziert ist.
Ruhiger Lauf bei Mikrobewegungen
Die Zirkulationsmethode sorgt für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb bei schnellen Pendelbewegungen und häufigem Richtungswechsel. Diese Technologie minimiert die Reibung und ermöglicht präzise Bewegungen bei langsamen und schnellen Geschwindigkeiten – ideal für zyklische Anwendungen mit kurzen Hüben.
Was möchten Sie mit Ihrem Kugelgewindetrieb bewegen?
- FEIG / FDIG / DEIG / DDIG – Interne Umlenkung: kompakte Bauform. Genauigkeitsklassen C1, C2, C3, C4, C5 (Positionierung). Für höchste Präzisionsanwendungen in der Medizintechnik, bei Werkzeugmaschinen und in der industriellen Automatisierung.
- FEEG / FDEG / DEEG / FEEH – Endkappen-Zirkulation: ebenfalls in den Klassen C1–C5 lieferbar. Sehr ruhiger Lauf, ideal für hochpräzise Positionieraufgaben.
- FEKS – Max. statische Nennlast 7.800 kN, dynamische Tragzahl bis 2.100 kN. Optimierte Laufbahnform für maximale Tragfähigkeit, Induktionshärtung und Vakuum-Aufkohlung für lange Lebensdauer. Geeignet für schwerste Industrieanwendungen.
- FEZG / FDZG / FEVG / FDVG – Rohrzirkulation, für mittlere bis hohe Lasten, in vielen Baugrößen verfügbar. Der DN-Grenzwert liegt bei 100.000.
- FEEG / FDEG / DEEG / FEEH – Endkappen-Zirkulation: DN-Wert bis 180.000, sehr geräuscharm. Ideal für CNC-Maschinen, Hochgeschwindigkeitsanlagen und elektronische Produktionsanlagen.
- FEEU – Einzelflanschmutter mit hoher Steigung: Steigung = 1- bis 2-fache des Wellendurchmessers, DN-Grenzwert 100.000. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsübertragungen, bei denen der DN-Wert der Standardbaureihen nicht ausreicht.
- Alle Positionierungs-Baureihen (FEIG, FEEG, FEZG, FEKS, FEIR, FDIR) sind standardmäßig vorgespannt lieferbar. Dadurch wird das Axialspiel auf praktisch Null reduziert, was die Steifigkeit erhöht und die Wiederholgenauigkeit verbessert.
- Transport-Baureihen (T-Klassen) werden mit definiertem Axialspiel (S: 0–0,005 mm, M: 0–0,02 mm, L: 0–0,05 mm) geliefert – ideal für reine Verfahranwendungen ohne Positionieranspruch.
- Miniatur-Kugelgewindetriebe FEIG / FEEG – Speziell für miniaturisierte Präzisionsanwendungen. Kugel-Ø: 0,8–2,5 mm, Spindel-Ø: 4–12 mm. Sehr kompakte Bauweise, geringes Gewicht, ideal für engste Bauräume.
- FEEG / FDEG / DEEG / FEEH – Endkappen Zirkulation: Die Mutter ist um 18–30 % kleiner als bei Standardausführungen. Ideal für kleine XY-Tische, Instrumente und Anwendungen mit strengen Platzverhältnissen.
- FEIR / FDIR – Angetriebene Flanschmutter. Die Spindel muss nicht rotieren, wodurch sich sehr lange Spindeln ohne Stützlager realisieren lassen. Max. Bearbeitungslänge einer Einzelspindel: 12 m, verbundene Spindeln bis 22 m. DN-Grenzwert: 70.000.
- FEZG / FDZG / FEVG / FDVG – Rohrzirkulation, ebenfalls für große Längen geeignet, DN-Wert bis 100.000.
Die passenden Baureihen für Ihre Anwendung
Welche Baureiche passt zu Ihren Anforderungen?
INDEX
Interne Umlenkung
Endkappen Zirkulation
KGT mit hoher Steigung
Rohrzirkulation
Schwerlast-KGT
Angetriebene Flanschmutter
Miniatur-KGT
INDEX
Interne Umlenkung
Endkappen Zirkulation
KGT mit hoher Steigung
Rohrzirkulation
Schwerlast-KGT
Angetriebene Flanschmutter
Miniatur-KGT
★ = niedrige Leistung; ★★ = mittlere Leistung; ★★★ = hohe Leistung
Mit diesen Vorteilen...
...holen Sie das Beste aus Ihrem Anwendungsfall heraus. Die Stärken der Hochpräzisions-Kugelgewindetrieben.
Lange Lebensdauer
Dank der Kugelkontaktmechanik sind die Antriebselemente nahezu verschleißfrei im Betrieb. Das führt zu einer sehr hohen Lebensdauer.
Kostenersparnis
Durch die lange Lebensdauer, geringen Wartungsaufwand und hohe Energieeffizienz der Kugelgewindetriebe senken sich Ihre Betriebskosten spürbar.
Maximale Genauigkeit
Durch enge Steigungstoleranzen und hervorragende Oberflächenqualität bieten die Kugelgewindetriebe eine extrem genaue Bewegung.
Breites Produktportfolio
Mit Spindeldurchmessern von 4–300 mm und Längen bis über 20 m werden fast alle Anforderungen abgedeckt.
Geprüfte Qualität
Alle Mutterbauformen entsprechen DIN 69051 – das sorgt für klare Schnittstellen, hohe Austauschbarkeit und gleichbleibende Qualität nach deutschem Standard.
Einfache Installation
Das Gehäuse muss nur am Flansch montiert werden – so ist die Mutter sofort einsatzbereit und die Installation besonders unkompliziert.
Katalog
Hochpräzisions-Kugelgewinde
Was sind Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe?
Erfahren Sie, was Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe auszeichnet, wie sie funktionieren und worin sie sich von Standardausführungen unterscheiden – kompakt und leicht verständlich erklärt.
Häufig gestellte Fragen zu Hochpräzisions-Kugelgewinden
Diese Art Kugelgewindespindeln sind mit reduziertem Axialspiel und hoher Maßhaltigkeit gefertigt. Dadurch können Sie in Bearbeitungszentren oder sonstigen Anlagen mit hoher Genauigkeit eingesetzt werden
Ja. Es gibt Miniaturkugelgewinde und kompakte Bauformen mit kleinem Außendurchmesser und verkürzter Mutter – ideal für beengte Bauräume.
Hochpräzisions-Kugelgewindespindeln haben engere Toleranzen, weniger Spiel und höhere Steifigkeit. Sie eignen sich für exakte Positionieraufgaben – Standardspindeln eher für einfache Vorschub- und Transportbewegungen.
C7 bis C1 sind gängig. C3–C1 für Positionieren, C7–C5 für Transport. Maßgeblich sind Ihre Anforderungen an Spindellänge, Spiel, Wiederholgenauigkeit und Belastung.
Positionierungstypen sind vorgespannt (spielarm), Transporttypen haben Spiel und sind einfacher – aber für genaue Bewegungen ungeeignet. Hohe Präzision spiegelt sich außerdem im Anschaffungspreis wieder.
Ja, es gibt Einzel-, Doppel- und Sondermuttern. Austausch ist bei Normteilen meist problemlos, bei Sonderformen bedingt möglich.
Meist über Schmierbohrungen für Öl oder Fett. Eine regelmäßige Schmierung ist wichtig für Lebensdauer und Laufruhe.
Vorspannung eliminiert Spiel, erhöht Steifigkeit und Präzision. Wichtig bei Positionieraufgaben, weniger relevant beim Transport.
Gerollt: kaltverformt, günstig, mittlere Präzision.
Geschliffen: spanend geschliffen und damit höchstpräzise.
Gewirbelt: spanabhebend geformt, schneller als die geschliffene Version und präziser als die gerollte Variante.
Schwerlasttypen haben robuste Laufbahnen und große Kugeln. Hochgeschwindigkeits-Typen nutzen größere Steigungen und spezielle Umlenkungen.
Wellen-Ø von 4–300 mm, Steigungen von 1–80 mm, Längen bis 12.000 mm (einteilig), bis 22.000 mm (mehrteilig verbunden).
Bei Spindeln: induktionsgehärteter Spezialstahl. Bei Muttern: vakuum-aufgekohlter Stahl. Sichert Lebensdauer und Belastbarkeit.
Die Lebensdauer kann theoretisch errechnet werden. Grundlage dafür ist die Lebensdauerberechnung für Kugellager. Sie wird beeinflusst von der Drehzahl, der Tragzahl und der Axialkraft.
DN = Durchmesser × Drehzahl. Mit dieser Formel kann die maximale Mutterdrehzahl errechnet werden.
Verschiedene Umlenkungen (intern, extern), Flanschformen, Mehrfachmuttern, kompakte Ausführungen und Sondergewinde.
Seitenkräfte sind absolut zu vermeiden. Es darf keine Überbestimmung durch die Spindellagerung entstehen. (De-)Montage der Mutter immer mit Hülse, ansonsten fallen die Kugeln aus der Mutter.
Sie sind sich noch nicht ganz sicher?
Kunden, die unseren Hochpräzisions-Kugelgewinden vertrauen
Besuchen Sie uns vor Ort und überzeugen Sie sich selbst
Eberhard-Layher-Straße 5-9
74889 Sinsheim-Steinsfurt