Preiswerte Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe für höchste Ansprüche
Wenn Sie präzise Antriebstechnik suchen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugt, sind unsere Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe genau richtig für Sie. Sie erhalten geprüfte Qualität nach deutschen Standards und profitieren gleichzeitig von einem äußerst attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Möglich wird das durch unsere Partnerschaft mit der I+F GmbH – einem erfahrenen Hersteller mit Fokus auf Genauigkeit und Effizienz.
Ob Einzelstück oder Serienprojekt: Sie profitieren von zuverlässiger Präzision und hervorragender Kundenberatung direkt aus Sinsheim.
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Preisgünstig, ohne Kompromisse bei der Technik
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Wirkungsgrad bis zu 98%
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Lange Lebensdauer dank minimalem Verschleiß
Kunden, die unseren Hochpräzisions-Kugelgewinden vertrauen
Stehen Sie auch vor diesen Herausforderungen?
Sie benötigen hochpräzise Kugelgewindetriebe, stoßen dabei aber schnell an Budgetgrenzen. Besonders bei Sondermaßen oder längeren Spindeln steigen die Preise häufig stark an – oft zulasten der Wirtschaftlichkeit des Gesamtprojekts.
Sie erwarten extrem genaue Positionierung und minimalen Axialspiel. Allerdings entstehen durch Fertigungstoleranzen, thermische Längenänderung oder zu großen Spielräumen, Ungenauigkeiten.
In vielen Anwendungen kommt es auf eine gleichmäßige Bewegung bei kurzen und schnellen Wechseln an. Konventionelle Kugelgewindespindeln geraten hier an ihre Grenzen – sie laufen unruhig oder zeigen frühzeitig Verschleiß.
So meistern Sie diese Herausforderungen:
Präzision muss nicht teuer sein
Unsere Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, ohne Kompromisse bei der Qualität. Durch optimierte Fertigungsprozesse und sorgfältige Materialwahl, können wir die Kosten für hochpräzise Kugelgewindetriebe deutlich senken.
Spielfrei für höchste Präzision
Die Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe sind mit den Genauigkeitsklassen C7–C1 ausgezeichnet und damit für höchstpräzise Anwendungen prädestiniert. Für positionierkritische Anwendungen werden vorgespannte Muttern eingesetzt, bei denen das Axialspiel auf praktisch Null reduziert ist.
Ruhiger Lauf bei Mikrobewegungen
Die Zirkulationsmethode unserer Kugelgewindespindeln sorgt für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb bei schnellen Pendelbewegungen und häufigem Richtungswechsel. Diese Technologie minimiert die Reibung und ermöglicht präzise Bewegungen bei langsamen und schnellen Geschwindigkeiten – ideal für zyklische Anwendungen mit kurzen Hüben.
Mehr Präzision, weniger Reibung
Wie Hochpräzisons-Kugelgewindetriebe Ihrer Anlage mehr Effizienz verleihen
Hochpräzisions-Kugelgewindetriebe sind eine ausgeklügelte Antriebslösung, die eine Drehbewegung in eine präzise Längsbewegung umsetzt – oder umgekehrt. Dabei rollen Kugeln zwischen der Spindel und der Mutter, was zu minimalen Reibungsverlusten führt. Die niedrigen Reibungseinflüsse reduzieren die benötigte Antriebsleistung und minimieren die Erwärmung.
Besonders kompakte Bauform
Wählen Sie zwischen gewirbelter (Hartwirbeltechnik), geschliffener oder gerollter Ausführung – alle zeichnen sich durch minimale Steigungstoleranzen und eine exzellente Oberflächengüte aus.
Ruhiger Lauf bei jeder Bewegung
Der Haft-Gleit-Effekt (Stick-Slip-Effekt), der bei vielen anderen Antriebssystemen zu Ungenauigkeiten führen kann, bleibt aus. Dadurch profitieren Sie von einer zuverlässigen und exakten Steuerung.
Technische Details
- Durchmesser: 4 – 300 mm
- Steigung: ab 1 mm
- Längen: 12 m ohne Teilung möglich
- Rechts- und Linksgängig
- Toleranzklassen: bis C1 bzw. T3 gemäß DIN 69051
Werkstoffe:
- Kugelgewindespindel: 42 CrMo4V, 50 CrMo4, CF-53
- Kugelgewindemuttern: 100Cr6, 15 CrNi6, 16 MnCr5
Katalog
Hochpräzisions-Kugelgewinde
Mit diesen Vorteilen...
...holen Sie das Beste aus Ihrem Anwendungsfall heraus. Die Stärken der Hochpräzisions-Kugelgewindetrieben.
Lange Lebensdauer
Dank der Kugelkontaktmechanik sind die Antriebselemente nahezu verschleißfrei im Betrieb. Diess führt zu einer sehr hohen Lebensdauer.
Kostenersparnis
Durch die lange Lebensdauer, geringen Wartungsaufwand und hohe Energieeffizienz der Kugelgewindetriebe senken sich Ihre Betriebskosten spürbar.
Maximale Genauigkeit
Durch enge Steigungstoleranzen und hervorragende Oberflächenqualität bieten die Kugelgewindetriebe eine extrem genaue Bewegung.
Breites Produktportfolio
Mit Spindeldurchmessern von 4–300 mm und Längen bis über 20 m werden fast alle Anforderungen abgedeckt.
Geprüfte Qualität
Alle Mutterbauformen entsprechen DIN 69051 – das sorgt für klare Schnittstellen, hohe Austauschbarkeit und gleichbleibende Qualität nach deutschem Standard.
Einfache Installation
Das Gehäuse muss nur am Flansch montiert werden – so ist die Mutter sofort einsatzbereit und die Installation besonders unkompliziert.
Sie sind sich noch nicht ganz sicher?
Im Vergleich
Andere Hochpräzisions-Kugelgewinde
✖ Teuer in der Anschaffung
✖ Fehlende Genauigkeit
✖ Fehlende technische Beratung
Hochpräzisions-Kugelgewinde von I+F & GROB
✓ Günstigster Preis auf dem Markt
✓ Maximale Präzision - Genauigkeitsklasse bis C1
✓ Kompetente Unterstützung während des gesamten Projekts
Häufig gestellte Fragen zu Hochpräzisions-Kugelgewinden
Diese Art Kugelgewindespindeln sind mit reduziertem Axialspiel und hoher Maßhaltigkeit gefertigt. Dadurch können Sie in Bearbeitungszentren oder sonstigen Anlagen mit hoher Genauigkeit eingesetzt werden
C7 bis C1 sind gängig. C3–C1 für Positionieren, C7–C5 für Transport. Maßgeblich sind Ihre Anforderungen an Spindellänge, Spiel, Wiederholgenauigkeit und Belastung.
Hochpräzisions-Kugelgewindespindeln haben engere Toleranzen, weniger Spiel und höhere Steifigkeit. Sie eignen sich für exakte Positionieraufgaben – Standardspindeln eher für einfache Vorschub- und Transportbewegungen.
Vorspannung eliminiert Spiel, erhöht Steifigkeit und Präzision. Wichtig bei Positionieraufgaben, weniger relevant beim Transport.
Gerollt: kaltverformt, günstig, mittlere Präzision.
Geschliffen: spanend geschliffen und damit höchstpräzise.
Gewirbelt: spanabhebend geformt, schneller als die geschliffene Version und präziser als die gerollte Variante.
Schwerlasttypen haben robuste Laufbahnen und große Kugeln. Hochgeschwindigkeits-Typen nutzen größere Steigungen und spezielle Umlenkungen.
Wellen-Ø von 4–300 mm, Steigungen von 1–80 mm, Längen bis 12.000 mm (einteilig), bis 22.000 mm (mehrteilig verbunden).
Bei Spindeln: induktionsgehärteter Spezialstahl. Bei Muttern: vakuum-aufgekohlter Stahl. Sichert Lebensdauer und Belastbarkeit.
Die Lebensdauer kann theoretisch errechnet werden. Grundlage dafür ist die Lebensdauerberechnung für Kugellager. Sie wird beeinflusst von der Drehzahl, der Tragzahl und der Axialkraft.
DN = Durchmesser × Drehzahl. Mit dieser Formel kann die maximale Mutterdrehzahl errechnet werden.
Verschiedene Umlenkungen (intern, extern), Flanschformen, Mehrfachmuttern, kompakte Ausführungen und Sondergewinde.
Positionierungstypen sind vorgespannt (spielarm), Transporttypen haben Spiel und sind einfacher – aber für genaue Bewegungen ungeeignet. Hohe Präzision spiegelt sich außerdem im Anschaffungspreis wieder.
Ja, es gibt Einzel-, Doppel- und Sondermuttern. Austausch ist bei Normteilen meist problemlos, bei Sonderformen bedingt möglich.
Meist über Schmierbohrungen für Öl oder Fett. Eine regelmäßige Schmierung ist wichtig für Lebensdauer und Laufruhe.
Seitenkräfte sind absolut zu vermeiden. Es darf keine Überbestimmung durch die Spindellagerung entstehen. (De-)Montage der Mutter immer mit Hülse, ansonsten fallen die Kugeln aus der Mutter.
Ja. Es gibt Miniaturkugelgewinde und kompakte Bauformen mit kleinem Außendurchmesser und verkürzter Mutter – ideal für beengte Bauräume.
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