Miniatur-Kugelgewindetriebe – Präzision auf kleinstem Raum
Für Anwendungen mit extrem begrenztem Bauraum und höchsten Präzisionsanforderungen. Sie erhalten hochwertige Miniatur-Kugelgewindetriebe ab 4 mm Durchmesser und 1 mm Steigung. Alles verfügbar in vielfältigen Bauformen und mit Sonderausführungen wie rechts/links-Gewinde auf einer Spindel.
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Extrem kompakt
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Steigung 1 - 10 mm
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Vielseitige Bauformen
Was sind Miniatur-Kugelgewindetriebe?
Miniatur-Kugelgewindetriebe wurden speziell für Anwendungen mit sehr begrenztem Bauraum entwickelt. Sie übertragen auch bei kleinsten Abmessungen hohe Kräfte und ermöglichen präzise Linearbewegungen auf engstem Raum. Dabei arbeiten Miniatur-Kugelgewindetriebe nach dem gleichen Prinzip wie Standard-Kugelgewindetriebe – sie wandeln eine Rotationsbewegung in eine Linearbewegung um. Aufgrund der kleinen Abmessungen werden jedoch folgende spezielle Umlenksysteme und Fertigungsverfahren eingesetzt:
Passfederumlenkung
Röhrchenumlenkung
Sonderspindel: rechts / links Gewinde
Ihre Vorteile auf einen Blick
Extrem kompakt
Mit einem minimalen Durchmesser von 4 mm und einer minimalen Steigung von 1 mm passen unsere Miniatur-Kugelgewindetriebe in die engsten Bauräume – ideal für feinmechanische Anwendungen.
Flexibel
Dank vielfältiger Umlenksysteme (Passfeder, Röhrchen, Kunststoff) und Bauformen (Flansch, Zylinder, Einschraubgewinde) finden Sie immer die passende Lösung für Ihre Anwendung.
Zwei Richtungen
Mit unserer Sonderausführung rechts/links-Gewinde auf einer Spindel realisieren Sie gegenläufige Bewegungen (z. B. für Zentrischspanner) ohne aufwändige Mechanik.
Typische Anwendungen
In automatisierten Fertigungs- und Montagelinien werden Miniatur-Kugelgewindetriebe für präzise Linearbewegungen eingesetzt, z.B. in Bestückautomaten, Justiervorrichtungen oder kleinen Transfermodulen. Sie ermöglichen hohe Wiederholgenauigkeit bei kompakten Bauräumen.
In Drohnen kommen sie z. B. in mechanischen Kameragimbalen oder in Antriebssystemen für verstellbare Klappen oder Landemechanismen zum Einsatz. Ihre geringe Masse und hohe Effizienz sind hier entscheidend.
In den Gelenken anthropomorpher Roboter erzeugen die winzigen Spindeln lineare Stellbewegungen, die in Drehbewegungen umgesetzt werden. Sie tragen zur Beweglichkeit, zum Drehmoment und zur kompakten Bauform der Gliedmaßen bei.
Hier werden sie in Geräten wie Infusionspumpen, Operationsrobotern, Mikroskop-Verstelltischen oder orthopädischen Implantaten (z.B. für Wirbelsäulenfixateure) genutzt. Wichtig sind dabei Sterilisierbarkeit, Laufruhe und minimale Abmessungen.
In Hochleistungsobjektiven, Autofokus-Mechanismen oder Kamera-Schlitten ermöglichen die Spindeln mikroskopisch feine Fokussier- und Zoom-Bewegungen. Auch in Mess- und Inspektionssystemen mit Bildverarbeitung kommen sie zum Einsatz.
Technische Daten & Ausführungen (FEEU-Serie)
Größenordnungen
Kennwert
Nenndurchmesser d₀
Bestimmt die Baugröße und Belastbarkeit
Steigung
Bestimmt die Vorschubgeschwindigkeit pro Umdrehung
Dyn. Tragzahl C
Basis für die Lebensdauerberechnung
Stat. Tragzahl C₀
Maximale kurzzeitige Belastbarkeit
DN-Wert
Beschreibt die Drehzahlfähigkeit der Spindel und ist das Produkt aus Drehzahl und Durchmesser
Steifigkeit K
Verformung unter Last (wichtig für Präzision)
Zulässige axiale Belastung
Maximal zulässige Druck- bzw. Zugkraft, begrenzt durch Knickgefahr der Spindel
Größenordnungen
Konstruktions- und Wartungsrichtlinien
Konstruktions- und Wartungsrichtlinien
Werkstoffe
Die Leitspindel der FEKS-Serie des Hochleistungs-Kugelumlaufspindelpaares ist aus importierten hochwertigen Materialien hergestellt. Durch eine fortschrittliche Induktionshärtungsanlage wird das Gewinde der Spindel vollständig gehärtet. Die Mutter besteht aus hochwertigem, aufgekohltem Stahl und die Vakuum-Aufkohlungstechnologie verleiht den Gewindelaufbahnen eine konsistente, gehärtete Schicht, wodurch das Produkt die erwartete Lebensdauer erreichen kann.
Einbau- und Konstruktionshinweise
Für eine optimale Funktion und lange Lebensdauer beachten Sie bitte folgende Punkte bei der Konstruktion und Montage:
- Spindelende: Konstruieren Sie das Spindelende so, dass mindestens ein Ende ein Vollgewinde aufweist. Der Außendurchmesser dieses Endes muss mindestens 0,2 mm kleiner sein als der Kerndurchmesser des Gewindes, um die Mutter montieren zu können.
- Ausrichtung: Die Spindelachse muss exakt parallel zu den Führungsschienen ausgerichtet sein.
- Lagerung: Bei der Montage sollte die Mutter möglichst nahe am Lager positioniert werden. Bei längerer Lagerung empfehlen wir, die Spindel vertikal aufzuhängen, um ein Durchbiegen durch das Eigengewicht zu verhindern.
- Umgebungstemperatur: Der zulässige Einsatzbereich liegt bei –20 °C bis +80 °C.
Schmierung
Die richtige Schmierung ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer Ihres Kugelgewindetriebs.
- Schmierstoffauswahl: Die Wahl zwischen Öl- und Fettschmierung erfolgt basierend auf Drehzahl, Umgebungstemperatur und Belastung. Bitte achten Sie darauf, unterschiedliche Schmierstoff-Typen (insbesondere Fette) nicht zu vermischen.
- Schmierstoffmenge bei Fett: Als Richtwert für die Fettbefüllung dient etwa ein Drittel des freien Hohlraums in der Mutter.
- Schmierstoffmenge bei Öl (Richtwerte): Die folgende Tabelle zeigt die empfohlenen Ölmengen in Abhängigkeit vom Spindeldurchmesser. Das Nachschmierintervall beträgt ca. 3 Minuten bei laufendem Betrieb.